喷锚技术交底大全

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1、喷锚施工技术交底 工程名称XXXXXXXXX交底单位XXXXX交底地点现场交底对象现场管理人员、施工班组交底时间名称一、施工准备1检查喷锚各项设备运转是否正常,各项电器设备是否安全可靠。各项原材料进厂取样送检合格后方可投入使用。2边坡采用人工配合挖掘机刷坡,清除边坡上表面浮土和松石,使边坡及坡顶大致平整。3、材料方面:首先对水泥、砂、石、水等质量进行检验合格;砂、石应过筛并应事先冲洗干净,砂、石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚,干燥的砂子应当撒水。4、机械及管路方面:喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前,都应检修完好,管路及接头要保持良好,要求风管不漏风,水管不漏水。5、开挖出

2、的基坑面应清理出围护桩面砼,桩间网喷厚度作好标志,防止喷砼侵入主体。6、喷射砼边界放样方法:在冠梁及挡墙施工时在冠梁或挡墙上标注尺寸线,以用来挂重锤球测定喷射砼的边界线。二、坡面挂网1根据设计要求土钉按2m间距布置,孔深允许偏差50mm、孔距允许偏差100mm、成孔倾角允许偏差5% 。2、在布设钢筋网前,必须初喷一层砼再铺设钢筋网,钢筋网使用铆钉打入桩体或直接与桩体内主筋焊接,连接成整体;3、钢筋网保护层厚度不应小于3cm,在喷射前钢筋必须进行清除污锈。4钢丝网密贴坡面,使用U型钢筋固定牢固,钢丝网搭接宽度不小于10cm。三、喷射混凝土1喷射工艺干喷砼是将集料、水泥按设计比例拌和均匀,用干式喷

3、射机压送拌和好的混合料到喷头处,再在喷头上添加水后喷出,其工艺流程如图3.1所示。细集料粗集料水泥外加剂搅拌机干式喷射机水压缩空气喷头头图3.1 网喷混凝土施工工艺流程2喷射砼原料及砼的搅拌2.1原材料要求:编号材料技术性一般要求1水泥优先使用普通硅酸水泥,标号为42.52细骨料中粗砂,细度模数2.5,含水率5%7%3粗骨料卵石或碎石、粒径15mm4水饮用水2.2水灰比宜为:0.420.45,含砂率宜控制在50%60%,外加剂的添加量应通过实验室确定。其配分比一经测试确定,不能随意更改。3喷射砼作业3.1喷射工作要严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。3.2喷锚作业前,对

4、机械设备、风、水管路,输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。在未上砼拌和料之前,先开高压风及高压水,如喷嘴风压正常,喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足(适宜的风压一般为0.10.15MPa),可能是出料口堵塞;如喷嘴不出风,可能是输料管堵塞。这些事故都应及时排除,然后再开电动机。先进行空转,待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。3.3喷射作业开始时,先送风,后开机,再给料;结束时,应先待料喷完后,再关风。3.4喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷钢筋网与围护桩间隙部分,后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为3cm,第二层应在第一层凝固后或间隔一小时后喷射,厚度为3cm

5、。喷射路线应自下而上,呈“S”形运动;喷射时,喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一。3.5喷射作业时,喷头距受喷面距离宜为0.61.2m,喷射机要求风压为0.30.5Mpa。3.6有条件时,宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业;条件不许可,需采用人工撑握喷头时,应由两人共同操作喷头。3.7喷头与受喷面保持垂直,如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时,可将喷头稍微偏斜1020,并应减小喷头至受喷面的距离,保证钢筋网片保护层厚度不小于3cm。3.8喷射混凝土详见图2-4 喷射混凝土施工工艺示意图图2-4喷射混凝土施工工艺示意图3.9对砂层地段进行喷射作业时,应首先紧贴砂层表面

6、铺挂钢筋网,并用钢筋沿环向压紧后再喷射。3.10对有水地段进行喷射时,先从远离渗漏水处开始,逐渐向渗漏处逼近,将散水集中,安设导管或盲沟引流,排到集水坑,再向渗漏处逼近喷射。4施工要点及注意事项4.1喷射混凝土终凝后2小时内,应根据气候条件进行喷水养护,连续养护3天以上。4.2喷射砼作业在满足喷射混凝土加固技术规程有关规定的基础上,遵守以下几点:喷射砼必须用喷射充填密实,桩间不得存在浮土,保证厚度和强度。 喷射砼分层喷射时,后一层喷射在前一层砼终凝后进行,若终凝后1h以上再次喷射砼时,受喷面应用风、水清洗。试验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制,喷射施工前先进行试喷,试喷合格后再投入喷射施工。

7、每次喷砼完毕后,即时检查厚度,若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。喷射砼的回弹率,边墙不应大于15% 。坚决实行“四不”制度,即a.喷砼工序不完,不得进行开挖;b.喷砼厚度不够不前进;c.砼喷射后发现问题未解决不前进;d.监测结果表明不安全不前进。喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。四、质量控制及保证措施1喷锚施工是一项技术含量较高的工作,它的质量要求也较严,施工过程中加强质量管理,开展经常性的质量检查,每道工序完成后均应及时进行工序验收,未验收的工序不得从事下道工序。2泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行,不合格的材料严

8、禁使用。每批进场材料均应认真检验,取样试验合格后方可使用。3所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用,保证施工时机械设备处于良好的运行状态。4施工时应做好现场原始记录,准确地记录下施工全过程。5喷射时要经常检查喷层表面,查看是否有松动,下坠滑移等现象,喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。6经常检查反弹现象,反弹如太大,应调整配比。7配合比应在室内试验确定,施工应严格按试验设计配合比配料。8锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。9喷锚网施工应严格按信息法的要求进行,施工时应经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。10喷射时,喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过试验确定

9、。五、质量检查内容1进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。2钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态。3钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。4喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。5锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接。6注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。7喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。六、安全与防护1施工机具应布置在安全地带,以免高空坠物伤人。2施工中定期检查电源线路和设备电器部件,确保用电安全。3喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题及时处理。4处理机械故障时,

10、必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。5喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。6喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,必要时设置安全栏杆。7非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。8为减小粉尘浓度,在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量。9喷射混凝土作业人员工作时,应配戴防尘口罩等防护工具。 交底人 接收人技术负责人交底时间宁可累死在路上,也不能闲死在家里!宁可去碰壁,也不能面壁。是狼就要练好牙,是羊就要练好腿。什么是奋斗?奋斗就是每天很难,可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易,可一年一年越来越难。能干的人,不在情绪上计较,只在做事上认真;无能的人!不在做事上认真,只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬!赢一个无悔人生!早安!献给所有努力的人.

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